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024-8936-3215刨刀向前刨削工件和在前空行程及刨刀向后退刀至離開工件的過程中，工作臺和刨刀不允許進給。刨刀剛后退出工件A點的信號要輸人計算機，計算機接到這一信號，就開始進行插補運算，輸出脈沖經(jīng)放大電路給X、Y兩步進電機，實現(xiàn)兩坐標的進給運動，當?shù)毒咄说胶罂招谐痰臉O限位置B再向前進刀至接觸工件A點前，要完成一個進給t的進...
數(shù)控機床三維空間誤差補償技術(shù)的應(yīng)用newmaker長久以來，空間精度補償技術(shù)一直應(yīng)用于三坐標測量機上，以保證三坐標測量機作為計量器具而對其較高的精度要求，而其機械制造與電器調(diào)試的精度難以滿足相關(guān)要求。隨著數(shù)控機床技術(shù)的不斷發(fā)展，對機床精度的要求也越來越高?，F(xiàn)有機床精度單從機械設(shè)計和硬件制造上來考慮，成為...
由于數(shù)控展成電解加工面向以整體葉輪葉片型面為代表的復(fù)雜型面的加工，其陰極運動軌跡的計算相當復(fù)雜，如果用手動編程，則工作量非常大，因此，用計算機輔助編程非常必要。為此，根據(jù)數(shù)控展成電解加工的要求，選用VC4.0++開發(fā)出運行于Windows95環(huán)境中的數(shù)控展成電解加工的計算機輔助編程軟件??NCECMforWindows95。結(jié)論...
目前，對智能化數(shù)控加工的研究大多還局限于直接測量切削力的水平上，但存在著不少的問題：加工工件的底面積嚴格受限于測力平臺有效面積、測力儀對切削深度變化不敏感以及價格昂貴等。這些缺陷使得該技術(shù)難以走向?qū)嵱没?。改變一下研究的角度，現(xiàn)代數(shù)控機床所使用的交流伺服電機電流與切削負載存在著一定的非線性關(guān)系，如...
不論用何種方法，無論如何是不能在試驗室再現(xiàn)運輸環(huán)境，它們只能某種程度上或依據(jù)某種觀點近似模擬運輸環(huán)境。有了數(shù)控設(shè)備，它不僅模擬用加速功率譜密度描述的試驗條件，而且它的幅值域分布為高斯分布，在幅值范圍內(nèi)與實際情況還是相當接近的。因此，用目前的數(shù)控設(shè)備實現(xiàn)的運輸試驗?zāi)M，較之過去有很大的進步。在DP-5...
加工中心和機器人都是制造工業(yè)常用的可編程基礎(chǔ)裝備，但由于完成作業(yè)不同所需功能也不同：（1）加工中心主要用于完成切削加工作業(yè)，為此必須具有高定位精度、高加工精度（微米級）；高出力（數(shù)千牛至數(shù)萬牛）；高結(jié)構(gòu)剛度；高抗振性和高生產(chǎn)效率。為了提高生產(chǎn)效率，主軸轉(zhuǎn)速必須高速伺服，空程進給速度要夠高，換刀時間...
TH5632C型加工中心采用FANUC0-MD數(shù)控系統(tǒng)，在一次緊急任務(wù)前的試車過程中，由于操作失誤，當?shù)稁煺谵D(zhuǎn)位時，按動操作面板上的復(fù)位開關(guān)，造成刀庫緊急停止轉(zhuǎn)動，控制系統(tǒng)報警，刀庫停止時，位置不對。同時，主操作面板各個開關(guān)鎖死，手動操作方式失靈，整個機床處于死機狀態(tài)。故障分析：出現(xiàn)故障以后，對整個機床進行了...
產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。購置新的數(shù)控機床是提高機床數(shù)控化效率的途徑，對舊機床進行數(shù)控化改造也是提高機床數(shù)控化效率的重要途徑。機床數(shù)控化改造可降低采購數(shù)控機床的成本，為企業(yè)節(jié)約資金。近幾年，隨著國內(nèi)各種類型機床改造需求的擴大，機床改造已經(jīng)逐漸形成了一個產(chǎn)業(yè)，其中絕大部分是對舊數(shù)控機床的數(shù)控化改造，也有一部分是...
金屬切削機床（簡稱機床），用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機床（手攜式的除外）。是量大面廣、品種繁多的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使用環(huán)境條件有很大差異，對潤滑系統(tǒng)和使用的潤滑劑有不同的要求。一、機床潤滑的特點及要求...
高速化一直是數(shù)控機床追求的目標。1990年以來，歐美各國應(yīng)用新的機床運動學(xué)理論和先進的驅(qū)動技術(shù)，優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)，提高功能部件性能，輕量化移動型部件，減少運動摩擦。高速加工技術(shù)的應(yīng)用縮短了切削時間和輔助時間，實現(xiàn)了加工制造的高質(zhì)量和高效率。精密化已成為數(shù)控機床的重要性能參數(shù)。通過優(yōu)化機床的結(jié)構(gòu)，提高了制...
由于數(shù)控機床高加工精度、高生產(chǎn)率的特點，在制造業(yè)中的應(yīng)用比例越來越大，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。購置新的數(shù)控機床是提高機床數(shù)控化效率的途徑，對舊機床進行數(shù)控化改造也是提高機床數(shù)控化效率的重要途徑。機床數(shù)控化改造可降低采購數(shù)控機床的成本，為企業(yè)節(jié)約資金。近幾年，隨著國內(nèi)各種類型機床改造需求的擴大，機...
數(shù)控刀具的刀尖瞄準具有光學(xué)及光電報警式瞄準兩種形式，瞄準精度高。并配有微機系統(tǒng)，可完成刀具測量、數(shù)據(jù)顯示及打印存貯。還可直接與數(shù)控機床、加工中心主機的數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)機對話，實現(xiàn)上線功能。刀具預(yù)調(diào)測量儀或稱對刀儀具有二維坐標測量系統(tǒng)，要想直接測出儀器空間內(nèi)各點的矢量誤差對儀器進行誤差補償，工作量十分龐...
