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024-8936-3215一、干擾產(chǎn)生的原因：電火花機(jī)床利用高頻放電對(duì)工件腐蝕加工，高頻對(duì)智能糾錯(cuò)控制器產(chǎn)生干擾。干擾一般是指那些與信號(hào)無(wú)關(guān)的,在信號(hào)輸入、傳輸和輸出過(guò)程中出現(xiàn)的一些不確定的有害的電氣瞬變現(xiàn)象。這些瞬變現(xiàn)象會(huì)使數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)在傳輸過(guò)程中發(fā)生變化,增大誤差,使局部裝置或整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,引起故障。干擾源的產(chǎn)...
一、形成加工精度反常毛病的原因形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強(qiáng)，確診難度比較大，概括出五個(gè)主要原因：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置反常；軸向的反向空隙反常；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常；機(jī)械毛病，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為...
一、數(shù)控機(jī)床液壓體系的典型毛病數(shù)控機(jī)床液壓體系呈現(xiàn)毛病是非常常見(jiàn)的，可是因?yàn)橐簤后w系發(fā)生的毛病嚴(yán)峻影響了數(shù)控機(jī)床的正常作業(yè)，乃至給一些企業(yè)形成了非常嚴(yán)峻的丟失。當(dāng)時(shí)數(shù)控機(jī)床液壓體系存在的典型毛病有以下幾個(gè)方面。1、液壓體系油液污染油液污染是液壓體系中比較常見(jiàn)的現(xiàn)象，油液污...
在銑削加工過(guò)程中機(jī)械負(fù)荷受多方因素的影響，這里分析銑削中刀具位置和走刀路徑對(duì)機(jī)械負(fù)荷的影響。車削過(guò)程中，每次僅有一個(gè)刃口參與切削且切削載荷穩(wěn)定，而銑削過(guò)程中，多個(gè)切削刃參與切削且承受快速變化的間歇式負(fù)荷。因此，要成功地進(jìn)行銑削加工就需要針對(duì)銑削做出大量選擇和考慮。進(jìn)行銑削加工zui基本的一步就...
數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)，要求維護(hù)人員不僅要有機(jī)械、加工工藝以及液壓等方面的知識(shí)，也要具備電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及測(cè)量技術(shù)等知識(shí)，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床，及時(shí)搞好維護(hù)工作。主要的維護(hù)工作有以下內(nèi)容：（1）選擇合適的使用環(huán)境。數(shù)控車床的使用環(huán)境（如溫度、濕度、振動(dòng)、電源電壓、頻率及...
1.提高數(shù)控車床加工精度的方式1.1在零件方面還有機(jī)床調(diào)整方面來(lái)提高數(shù)控車床加工的精度*，先從機(jī)械調(diào)整方面來(lái)研究如何來(lái)提高數(shù)控車床加工的精度。在機(jī)床調(diào)整方面主要包括這幾個(gè)部分，主軸、床身還有鑲條等等方面，這樣才能使車床滿足要求，提高數(shù)控車床加工的精度，在工作過(guò)程中也要定時(shí)監(jiān)控，并且要不斷優(yōu)化在車床...
機(jī)械部分及輔助裝置是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。其中，機(jī)械部分主要包括：機(jī)床主軸部件、雇主絲杠螺母副、導(dǎo)軌燈。而輔助裝置則主要包括：數(shù)控分度頭、自動(dòng)換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)和冷卻潤(rùn)滑裝置。因此，日常維護(hù)與保養(yǎng)時(shí)數(shù)控機(jī)床整個(gè)維護(hù)與保養(yǎng)工作內(nèi)容之一。一、機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床機(jī)械部...
第一、機(jī)床防護(hù)罩的分類機(jī)床防護(hù)罩分為內(nèi)防護(hù)和外防護(hù)，內(nèi)防護(hù)指對(duì)重要機(jī)械部件的防護(hù)，例如導(dǎo)軌、絲杠、光杠等。導(dǎo)軌防護(hù)罩分為鋼板護(hù)罩和風(fēng)琴式防護(hù)罩（尼龍布+PVC板支撐）。鋼板和不銹鋼防護(hù)罩，具有密封好，能防鐵屑，防冷卻液，防工具偶然事故，堅(jiān)固耐用，外形美觀等特點(diǎn)。風(fēng)琴式防護(hù)罩采用了德國(guó)...
數(shù)控機(jī)床故障診斷方法數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。*階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時(shí)間。為了立即發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故...
內(nèi)圓磨床相對(duì)于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來(lái)，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)交換砂輪，多工作臺(tái)，自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐步普及。內(nèi)圓磨床使用程序1.檢查油池，油箱的油液高度是否達(dá)到液...
1、在切割試件時(shí)，在工作前可根據(jù)巖石硬度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時(shí)，速度一般為40毫米/分左右。2、工作時(shí)，先起動(dòng)主電機(jī)，再按工進(jìn)按鈕，開(kāi)始切削時(shí)，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時(shí)進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。3、夾持不規(guī)則巖石時(shí)...
任何一臺(tái)數(shù)控機(jī)床要想長(zhǎng)期連續(xù)可靠地工作，除了機(jī)床自身的質(zhì)量因素以外，還與使用過(guò)程中的正確保養(yǎng)、及時(shí)排除故障和及時(shí)的維修有密切關(guān)系。從提高數(shù)控機(jī)床的有效度來(lái)看，維修應(yīng)包含兩方面的含義：一方面是日常的維護(hù)(預(yù)防性維修)，這是為了延長(zhǎng)機(jī)床的平均*時(shí)間MTBF;另一方面是故障維修，其目的是盡量縮短平均修復(fù)時(shí)間MTTR。...
