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024-8936-3215實訓(xùn)中心制定的《數(shù)控車床安全操作規(guī)程》非常詳細(xì)，從加工前的準(zhǔn)備階段到加工階段都有很細(xì)致的要求，對于易發(fā)生安全隱患的環(huán)節(jié)如建立工作坐標(biāo)系、圖形模擬、自動加工等還作了特別的提示。如果嚴(yán)格按照《數(shù)控車床安全操作規(guī)程》去做，就能很好的預(yù)防事故的發(fā)生。運用各種技術(shù)手段來提高學(xué)生實習(xí)安全性3.1合理的設(shè)置硬限位...
轉(zhuǎn)盤角加速度與分度凸輪轉(zhuǎn)角的關(guān)系可以看出，凸輪在均勻旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)盤停止和轉(zhuǎn)位時能光滑連接，并且變化平穩(wěn)。這樣使得加工出的輪廓光順流暢。在數(shù)控加工時利用以上這些算法原理，刀具運動通過模擬轉(zhuǎn)盤滾子的運動規(guī)律進(jìn)行加工，從而可以得到很好的凸輪加工精度。容易看出，用此算法處理凸輪的出口段、入口段同樣符合轉(zhuǎn)盤總體...
主控制器電路設(shè)計由上面分析可見，本改進(jìn)型的DCO設(shè)計主要體現(xiàn)在主控制器的內(nèi)部功能電路實現(xiàn)上，下面詳細(xì)介紹該主控制器總體電路和關(guān)鍵電路的設(shè)計。總體電路設(shè)計所設(shè)計的主控制器總體電路結(jié)構(gòu)如示。其中虛線框中為控制器主體結(jié)構(gòu)，INC為進(jìn)位控制輸入端，DEC為借位控制輸入端，N為增/減量控制字輸入端，CP為高頻時鐘輸入端...
連續(xù)軌跡中“拐點”判斷方法如所示設(shè)V1為機(jī)床在接點A處的速度大小，V2為機(jī)床在接點B處的速度大小，V3為機(jī)床在接點C處的速度大小。設(shè)插補(bǔ)周期為T，機(jī)床在z軸方向的分速度直線段軌跡AB與各軸的夾角分別為α2，β2，γ2，如果此時機(jī)床的速度大小不變而速度方向，即速度變?yōu)檠刂本€段AB方向，如果有任意一個值大于Q，則認(rèn)為此時相...
控制過程設(shè)定曲線PFC1PFC2PFCn控制器調(diào)度過程輸出多模型PFC控制系統(tǒng)示意圖2.1模型匹配程度的判定采用多模型PFC控制，很重要的一點是何時進(jìn)行模型切換。根據(jù)工程經(jīng)驗，不妨假設(shè)系統(tǒng)剛運行時，其傳遞函數(shù)為G1，而實際傳遞函數(shù)為1G′，可采用下列方法判斷模型是否失配。如果J≤C（C為某一常數(shù)，可根據(jù)工程經(jīng)驗來確定），則表明...
粗加工刀具路徑的生成粗加工主要為了去除大量材料，一般用平銑刀一層一層地切削，叫分層切削。分層切削的厚度是由刀具參數(shù)和曲面形狀所決定的。粗加工表面既要求在一定間隙（切削公差）之內(nèi)包絡(luò)細(xì)分曲面，又便于進(jìn)行快速計算。一般*好辦法是利用一個中間的不精確網(wǎng)格面作為粗加工表面，但是這種粗網(wǎng)格面未必能滿足不過切的條...
設(shè)計容屑槽1）計算齒距。粗切齒的齒距根據(jù)下式計算，并查表取其標(biāo)準(zhǔn)值。Pr=（1125115）L=9mm過渡齒齒距?。篜g=Pr=9mm.精切齒、校準(zhǔn)齒齒距?。篜j=Pji=016018mm，Pr=7mm.2）選取容屑槽形狀及尺寸。選用曲線齒背的槽形：粗切齒、過渡齒取槽深h=4mm，刀齒厚度g=3mm，小圓弧r=118mm，大圓弧R=5mm；精切齒、校準(zhǔn)齒取h=215mm，g=21...
考慮到本儀器顯示的信息量比較多，因此利用192×64的圖形點陣液晶塊顯示頻率、位相差、波形種類等相關(guān)信息。從總體上來說，該儀器分為硬件和軟件兩部分，其中硬件包括單片機(jī)控制單元、鍵盤輸入單元、RS232接口單元等7個單元，軟件包括用VC＋＋6.0編寫的信號數(shù)據(jù)生成軟件和用MSC－51匯編語言編寫的單片機(jī)軟件兩大部分，下面分...
離散矢量模型2毛坯的建模及其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)對于數(shù)控加工仿真，存在三個基本幾何體：毛坯體、零件體和刀具體。仿真的過程就是刀具體沿著刀位軌跡運動，不斷計算它與毛坯體的布爾差，從而實現(xiàn)切削過程的模擬。隨著毛坯體不斷被切削，毛坯體不斷接近零件體，*終達(dá)到加工仿真的目標(biāo)。在加工仿真程序的處理過程中，對相應(yīng)的z-map點...
成型1簾布筒流程圖根據(jù)成型工藝流程，輪胎成型的每道工序可看作一個相對獨立的動作組合。在自動成型狀態(tài)下，當(dāng)前道工序完成后，每個動作機(jī)構(gòu)進(jìn)到下一道工序的準(zhǔn)備位置，當(dāng)這道工序的操作條件滿足時，按下/步進(jìn)0開關(guān)，才能進(jìn)行相應(yīng)的工序動作（即M41、M42、M43、M44、M45之一接通）。在手動狀態(tài)下，按壓/段進(jìn)0開關(guān)（即M400、...
不同規(guī)格的數(shù)控系統(tǒng)其性能往往相差不大。因此，不能片面追求高水平、新系統(tǒng)，而應(yīng)從實際出發(fā)，對其性能、價格進(jìn)行綜合分析，來選擇合適的系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的選擇應(yīng)與加工中心的性能要求相適應(yīng)。一個數(shù)控系統(tǒng)的功能很多，除了基本功能外，還有可選功能。一般而言，基本功能價格便宜，而選擇功能價格較高。因此，系統(tǒng)功能的選擇...
出球形刀三軸聯(lián)動數(shù)控端銑加工中加工誤差與影響因素之間的函數(shù)關(guān)系，由以上推導(dǎo)可得出如下結(jié)論：①球形刀三軸聯(lián)動數(shù)控端銑加工中加工誤差由直線逼近誤差和法向矢量轉(zhuǎn)動誤差兩方面因素組成；②加工誤差與加工表面法曲率、刀具半徑、插補(bǔ)長度有關(guān)，且與插補(bǔ)長度L的平方成正比；③插補(bǔ)段內(nèi)*大加工誤差發(fā)生在中點附近；④法向矢...
