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024-8936-3215利用斐克公司的數(shù)控加工仿真軟件VNUC仿真系統(tǒng)，采用多媒體教學(xué)手段講授機(jī)床的選擇、毛坯的裝夾、刀具的選用、工件坐標(biāo)系的確定、加工程序的導(dǎo)入、自動加工等內(nèi)容，多方引導(dǎo)學(xué)生，使他們對FANUC系統(tǒng)、SIEMENS系統(tǒng)、華中系統(tǒng)等常用的數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床有個基本的了解，通過老師的講授并利用學(xué)校的數(shù)控機(jī)床使他們能夠獨(dú)立操作機(jī)床，...
手工編程有兩大短原則：（1）零件加工路線要盡可能短。（2）零件加工程序應(yīng)盡可能短，這主要包括兩個方面：切削用量的合理選擇和程序中空走刀路線的選擇，編程原則確定以后，根據(jù)毛坯的形狀和加工余量的大小確定用什么樣的加工指令。一般來說，毛坯料且加工余量大要用循環(huán)指令??單一固定循環(huán)或多重復(fù)合循環(huán)。加工指令的...
網(wǎng)格劃分：由于床身為左右對稱結(jié)構(gòu)，左右兩塊主側(cè)板通過與其垂直的筋板焊接在一起，可以通過平3D模型圖示意圖面圖形示意其結(jié)構(gòu)，參。其中N2、N22等為一主側(cè)板網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)編號。括號內(nèi)的數(shù)，如（N125）（N145）等為另一主側(cè)板節(jié)點(diǎn)編號；機(jī)械制造與研究王保領(lǐng)，等300kN數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭現(xiàn)有設(shè)計3D網(wǎng)格圖構(gòu)成床身的各板均為薄鋼板，...
數(shù)控車床的單位控制精度一經(jīng)數(shù)控改造后為不可改變的確定值。對于一般數(shù)控加工來說，如此改造是可以滿足加工需要的。由于C型壓力彈簧管的品種多并且規(guī)格變化大，對于這類數(shù)控改造而言，單一的單位控制精度就顯示出不足。因此在車床在進(jìn)行數(shù)控改造時，采用下列結(jié)構(gòu)方式進(jìn)行，可以實(shí)現(xiàn)多單位控制精度的選擇。車床縱向改造、橫向...
銑槽刀擋板上體立銑頭殼體平行簧片滾輪下體位移傳感器仿形儀結(jié)構(gòu)原理圖采用該仿形儀存在如下問題：a.仿形的工件型面母線要求變化不大。滾輪仿形采集信號的筋并不是加工的筋條，而是相鄰的筋條母線型面數(shù)值，影響加工精度。b.滾輪的機(jī)械接觸受現(xiàn)場銑削金屬屑影響大，經(jīng)常存在跳動不穩(wěn)定情況。在采用雙銑頭X和Y軸同時工作時，...
機(jī)械式測頭的應(yīng)用及開發(fā)機(jī)械式測頭一般為6mm的鋼球，用彈簧拉緊測桿上，碰到工件時可以退讓，并將電路導(dǎo)通，發(fā)出光訊號。通過光電式測頭的指示和機(jī)床坐標(biāo)位置可得到被測表面的坐標(biāo)位置。需將每次測的坐標(biāo)值記下，然后手工進(jìn)行計算，*后將算出值手動輸入至G54～G57中，尤其工件原點(diǎn)在中心時，計算復(fù)雜、效率低，在輸入過程中...
機(jī)床改造X向步進(jìn)電動機(jī)與普通銑床的縱向絲杠直接聯(lián)接。聯(lián)接時使步進(jìn)電動機(jī)輸出軸中心與銑床縱向絲杠的中心重合，并在步進(jìn)電機(jī)輸出軸端采用銷聯(lián)接，以確保傳遞運(yùn)動的精度。銑床縱向絲杠軸端采用鍵聯(lián)接，并增加頂絲固定，如此可不破壞銑床縱向絲杠的原有結(jié)構(gòu)，鍵聯(lián)接處間隙應(yīng)盡量小。Y向步進(jìn)電動機(jī)通過過渡齒輪與銑床橫向絲杠...
遠(yuǎn)程診斷實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)是計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)多媒體通信技術(shù)、現(xiàn)代檢測技術(shù)、故障診斷專家系統(tǒng)理論、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫技術(shù)等多種技術(shù)。遠(yuǎn)程數(shù)控裝備協(xié)同服務(wù)一般是指在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)支撐下實(shí)現(xiàn)的數(shù)控裝備狀態(tài)檢測、診斷過程的多專家協(xié)同。從實(shí)際應(yīng)用上看，協(xié)同不僅包含診斷實(shí)體的協(xié)同，還應(yīng)包含診斷資源的共享，比如產(chǎn)品測試信息、案例庫、規(guī)...
高頸法蘭輾軋塑性變形分析金屬塑性變形機(jī)理應(yīng)遵循體積不變定律，變形時金屬流動按*小阻力定律流動，因此輾軋過程內(nèi)外徑增大用以擴(kuò)環(huán)是主變形，金屬向軸向流動阻力大，高度方向增大很小，因此按照對高頸法蘭變形特點(diǎn)的分析，只要自由鍛提供出頸盤金屬分配按30％比70％的輾環(huán)毛坯，輾環(huán)工藝選擇合理，徑向輾環(huán)機(jī)就能輾制出如所...
陰極運(yùn)動軌跡規(guī)劃陰極運(yùn)動軌跡的計算（1）陰極前端中點(diǎn)初始運(yùn)動軌跡計算為便于后續(xù)電火花加工的進(jìn)行，電解加工預(yù)通道時除應(yīng)盡量去除余量外，還應(yīng)力求使葉背、葉盆余量均勻，因此以葉間通道中心作為陰極初始運(yùn)動軌跡的原點(diǎn)。陰極運(yùn)動軌跡數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換由于實(shí)際加工中工具陰極固定不動，加工運(yùn)動完全由機(jī)床工作臺帶動工件完成，因此...
完成三維造型后，先設(shè)定毛坯大小，然后選擇加工方法，并進(jìn)行加工參數(shù)設(shè)置，*后生成加工刀具軌跡，生成的刀具軌跡如、所示。由于只做該零件的精加工，所以在此僅選擇了等高線精加工。兩種編程方法的比較，利用宏程序編寫的程序短小精悍，而用自動編程編制出來的程序要大的多，作者是利用ProEngineer生成的加工程序，采用等高...
切削加工方法很多，包括車削、銑削、鉆削、鏜削、拉削、磨削、精密加工和超精密加工、特種加工、螺紋加工、齒輪加工、花鍵加工等，這里僅建立了其中較為常用的鉆削、車削、銑削、螺紋加工的工藝參數(shù)的查詢以及經(jīng)驗(yàn)值查詢與保存功能。并預(yù)留了幾個加工方法以供擴(kuò)充。系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)2查詢界面的設(shè)計通過VC對總體界面以及各功...
